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RPVOT sin baño líquido
Una de las principales ventajas del Quantum® Pro es su tecnología de calentamiento seco para ensayos RPVOT.
El sistema elimina el uso de baños líquidos tradicionales, ofreciendo una operación más limpia, segura y práctica para el laboratorio.
Esta configuración permite reducir riesgos asociados al manejo de fluidos calientes, evitar olores y disminuir el mantenimiento relacionado con baños de aceite o medios líquidos.
Cámara de presión de carga frontal
El equipo incorpora una cámara de presión de carga frontal, diseñada para facilitar la inserción y retiro de muestras.
Esta característica mejora la ergonomía del operador y simplifica la preparación del ensayo, especialmente en laboratorios que realizan pruebas de oxidación de forma rutinaria.
Operación con pantalla táctil
El Quantum® Pro incorpora una interfaz HMI touchscreen, eliminando la necesidad de utilizar una laptop o PC externa para la operación diaria.
Desde la pantalla integrada, el usuario puede configurar el ensayo, visualizar el progreso, adquirir datos y revisar resultados.
La interfaz también permite observar gráficos en vivo durante la prueba, facilitando el seguimiento del comportamiento de presión y el avance del análisis.
Llenado y purga automatizados
El sistema cuenta con funciones automatizadas de llenado y purga, reduciendo la intervención manual durante la preparación de la cámara.
Esto ayuda a estandarizar el procedimiento, mejorar la seguridad operativa y simplificar el trabajo del operador.
La automatización de estas etapas también contribuye a una mayor consistencia entre corridas y usuarios.
Almacenamiento y transferencia de datos
El Quantum® Pro permite almacenar resultados directamente en el instrumento.
Los datos pueden transferirse mediante puertos USB hacia memorias externas o computadoras.
Además, el sistema puede enviar reportes automáticamente vía Ethernet, ya sea en red completa o restringida, facilitando la integración con flujos de documentación del laboratorio.
Control preciso y eficiencia energética
El equipo incorpora control de motor en circuito cerrado, manteniendo una operación precisa sin necesidad de calibración manual del motor.
Su diseño también reduce el consumo energético en aproximadamente 20% a 30%, contribuyendo a una operación más eficiente.
Además, el sistema presenta baja pérdida de calor, ayudando a mantener una temperatura externa estable y una operación más segura en el laboratorio.
Calibración integrada con agua
El Quantum® Pro incluye calibración integrada con agua, permitiendo asegurar el desempeño del instrumento en ensayos basados en agua.
Esta función mejora la confiabilidad operativa y facilita la verificación del sistema dentro de las rutinas de calidad del laboratorio.
Iluminación LED de estado
El sistema incorpora iluminación LED de estado para indicar condiciones operativas del equipo.
Esta característica permite identificar rápidamente el estado de la prueba o del instrumento, aportando mayor claridad durante la operación rutinaria.
Características principales
- Analizador de oxidación para aceites, lubricantes y grasas.
- Ensayo RPVOT sin baño líquido.
- Calentamiento de cilindro seco.
- Cámara de presión de carga frontal.
- Pantalla táctil HMI integrada.
- No requiere laptop ni PC externa para operación diaria.
- Llenado y purga automatizados.
- Almacenamiento de datos dentro del instrumento.
- Gráfico de datos en vivo durante el ensayo.
- Calibración integrada con agua.
- Control de motor en circuito cerrado.
- Iluminación LED de estado.
- Puertos USB para transferencia de registros.
- Envío automático de reportes vía Ethernet.
- Diseño compacto de mesa.
- Reducción de consumo energético de aproximadamente 20% a 30%.
- Baja pérdida de calor.
- Operación más limpia frente a baños líquidos tradicionales.
- Compatible con métodos RPVOT, TFOUT y estabilidad de oxidación.
Beneficios para el laboratorio
- Elimina el uso de baño líquido en ensayos RPVOT.
- Reduce desorden, olores y riesgos asociados a fluidos calientes.
- Simplifica la preparación mediante llenado y purga automatizados.
- Mejora la ergonomía con cámara frontal.
- Facilita operación mediante pantalla táctil integrada.
- Permite monitorear el ensayo en tiempo real.
- Mejora trazabilidad mediante almacenamiento interno y reportes automáticos.
- Reduce dependencia de computadoras externas.
- Disminuye consumo energético.
- Aporta una plataforma versátil para múltiples métodos de oxidación.
- Es adecuado para control de calidad, formulación, investigación y desarrollo de lubricantes.
Métodos de ensayo
Métodos principales
- ASTM D2272 – Estabilidad a la oxidación de aceites lubricantes mediante RPVOT.
- ASTM D2112 – Estabilidad a la oxidación de aceites minerales inhibidos para aislamiento eléctrico mediante recipiente de presión.
- ASTM D4742 – Estabilidad a la oxidación de aceites de motor por TFOUT.
- ASTM D7098 – Estabilidad a la oxidación de aceites de motor por TFOUT.
- ASTM D942 – Estabilidad a la oxidación de grasas lubricantes por método de bomba de oxígeno.
- IP 229 – Ensayo relacionado de estabilidad a la oxidación.
Aplicaciones
- Aceites lubricantes.
- Aceites de motor.
- Aceites industriales.
- Aceites minerales inhibidos.
- Lubricantes automotrices.
- Grasas lubricantes.
- Formulación de lubricantes.
- Evaluación de resistencia a la oxidación.
- Control de calidad de lubricantes.
- Investigación y desarrollo.
- Laboratorios de refinería.
- Fabricantes de lubricantes.
- Fabricantes de aditivos.
- Laboratorios independientes.
- Laboratorios de inspección.
Configuración del instrumento
Instrumentos disponibles
- 230000: Quantum® Pro Oxidation Tester, 110V.
- 230100: Quantum® Pro Oxidation Tester, 220V.
Partes y accesorios principales
Para todas las aplicaciones
- 200915: Oxygen Regulator Assembly.
- 200914: Certified Reference Oxygen Gauge.
- 040050: VarClean® II Cleaner.
Para ASTM D2272 y ASTM D2112
- 200081: RPVOT Parts Assembly.
- 200500: Oil Install Package, para ASTM D2272.
Para ASTM D4742 y ASTM D7098
- 200082: TFOUT Parts Assembly.
Para ASTM D942
- 230350: ASTM D942 Parts Assembly.
Aceites de referencia y catalizadores
El sistema puede utilizar aceites de referencia y catalizadores Tannas para control, verificación y cumplimiento de método.
Patrones principales
- QHR: RPVOT Reference Oil para ASTM D2272.
- QMR: RPVOT Reference Oil para ASTM D2272.
- TFOUT IIID: Catalyst “A” para ASTM D4742.
- TFOUT IIIE: Catalyst “B” para ASTM D7098.
Principio general de medición
El ensayo de oxidación se realiza en una cámara de presión bajo condiciones controladas de temperatura, oxígeno y movimiento.
Durante la prueba, el sistema registra la evolución de presión y genera una curva en tiempo real. La resistencia a la oxidación se evalúa en función del comportamiento de presión durante el ensayo y del criterio establecido por el método correspondiente.
Flujo de trabajo
- Preparar la muestra y los accesorios según el método aplicable.
- Cargar la muestra en la cámara de presión frontal.
- Configurar el método desde la pantalla táctil.
- Ejecutar el llenado y purga automatizados.
- Iniciar la prueba.
- Monitorear el avance mediante gráfico en vivo.
- Finalizar el ensayo según el criterio del método.
- Guardar los resultados en el instrumento.
- Exportar registros mediante USB o enviar reportes vía Ethernet.
Uso recomendado
El Quantum® Pro Oxidation Tester es ideal para laboratorios que requieren evaluar la estabilidad a la oxidación de aceites y lubricantes con una solución moderna, limpia y segura.
Su mayor valor está en laboratorios que realizan ASTM D2272 / RPVOT y buscan reemplazar configuraciones tradicionales con baño líquido por una plataforma de calentamiento seco, pantalla táctil, automatización de llenado/purga y gestión digital de datos.
