Aquamax KF Online

Extracción con gas y titulación Karl Fischer

Según la composición de la muestra, el sistema puede calentar el aceite de forma isotérmica o mediante un programa de temperatura.

Durante el análisis, el agua se extrae de la muestra y se determina en la celda de medición mediante titulación Karl Fischer.

Después del análisis, el aceite restante puede retirarse del sistema mediante una válvula o reincorporarse al proceso, según la configuración requerida por la aplicación.

Circuito cerrado de gas portador

El Aquamax KF Online utiliza un circuito cerrado de gas portador que se seca continuamente.

Esto elimina la necesidad de utilizar gas de secado adicional y, al mismo tiempo, favorece la desorción del agua presente en la muestra.

Este método suave ayuda a evitar descomposición de la muestra y reduce el riesgo de reacciones secundarias, permitiendo obtener resultados más confiables en matrices complejas.

Integración directa al proceso

Las líneas de muestreo se conectan directamente al proceso que se desea monitorear, asegurando que la muestra de aceite sea transferida al Aquamax KF Online sin contaminación.

La transferencia de muestra puede adaptarse al proceso automatizado, permitiendo integrar el sistema en esquemas de monitoreo continuo o control de proceso.

El control puede ajustarse según distintos parámetros operativos, como caudal de la bomba dosificadora, pasos de enjuague y vaciado de la cámara de aceite.

Aplicaciones

El Aquamax KF Online está diseñado para aplicaciones donde el contenido de agua en aceite debe monitorearse de forma continua, precisa y confiable.

Aplicaciones principales

• Regeneración de aceites para transformadores.
• Plantas de procesamiento de petróleo.
• Refinerías.
• Oleoductos.
• Monitoreo de petróleo crudo.
• Procesos industriales con aceites.
• Sistemas donde la humedad en aceite es crítica para la calidad o seguridad operativa.

Características principales

• Medición online y continua de agua en aceites.
• Titulación Karl Fischer con extracción por gas.
• Cámara especial para aceite.
• Sin contacto directo entre la muestra y el reactivo.
• Bajo consumo de reactivos.
• Alta sensibilidad de detección.
• Contenido de agua detectable desde 0.1 ppm.
• Medición absoluta sin calibración.
• Sin preparación de ensayo.
• Volumen de muestra ajustable entre 0.01 y 20 mL.
• Tiempos de análisis cortos.
• Sin valor de blanco.
• Baja deriva.
• Temperatura de horneado libremente seleccionable.
• Circuito cerrado de gas portador.
• No requiere gas de secado adicional.
• Posibilidad de retorno del aceite al proceso.
• Adecuado para monitoreo a largo plazo.
• Integración directa con procesos industriales.

Beneficios para el proceso

• Permite monitorear agua en aceite de forma continua.
• Reduce la intervención manual del operador.
• Minimiza el consumo de reactivos Karl Fischer.
• Evita contaminación por transferencia de muestra.
• No requiere preparación manual de ensayos.
• Permite detectar humedad desde niveles muy bajos.
• Reduce interferencias y reacciones secundarias.
• Facilita el control de calidad en procesos críticos.
• Puede integrarse en sistemas automatizados o de monitoreo online.
• Es ideal para refinerías, oleoductos y monitoreo de petróleo crudo.

Parámetros controlables

El sistema permite ajustar distintos parámetros para adaptar la medición al proceso:

• Caudal de la bomba dosificadora.
• Pasos de enjuague.
• Vaciado de la cámara de aceite.
• Volumen de muestra.
• Temperatura de horneado.
• Programa de temperatura, según aplicación.

Flujo de trabajo

1. La muestra se extrae automáticamente desde el proceso.
2. El módulo de bombeo dosifica la muestra en la cámara de aceite.
3. La muestra se calienta de forma isotérmica o con programa de temperatura.
4. El agua se transfiere mediante gas portador en circuito cerrado.
5. El contenido de agua se determina en la celda Karl Fischer.
6. El aceite remanente se evacúa o retorna al proceso.
7. El sistema queda listo para la siguiente medición.

Uso recomendado

El Aquamax KF Online es una solución ideal para procesos donde el control de agua en aceite debe realizarse de forma continua, especialmente en refinerías, oleoductos, plantas de procesamiento, regeneración de aceites de transformador y monitoreo de petróleo crudo.

Su combinación de extracción con gas, circuito cerrado, baja deriva y ausencia de contacto directo entre muestra y reactivo lo convierte en una herramienta confiable para monitoreo de humedad en aplicaciones industriales exigentes.